一、行業(yè)現(xiàn)狀
目前國內(nèi)大多數(shù)型材生產(chǎn)線在抓質(zhì)量的同時也著重產(chǎn)量的提升。伴隨著生產(chǎn)節(jié)奏的加快，對點支的速度要求越來越高。人工點支精度低、速度慢、勞動強度大等系列問題是影響產(chǎn)能提升的瓶頸。熱軋帶肋鋼筋理論重量定支交貨，如果支數(shù)出現(xiàn)偏差容易增加質(zhì)量異議，因此對點支的精度要求更高。
另外由于近年來國標(biāo)對軋制工藝的要求，易出現(xiàn)發(fā)藍、發(fā)黑等顏色復(fù)雜的斷面，傳統(tǒng)的視覺計數(shù)方式已出現(xiàn)明顯缺陷。
二、系統(tǒng)功能
LS-SJ30系列型材檢測系統(tǒng)是采用國際先進的機器視覺技術(shù)檢測棒材端面，運用專利軟件完成數(shù)據(jù)處理的在線檢測設(shè)備。針對現(xiàn)場型材不同規(guī)格，支持任意額定支數(shù)自動計數(shù)、分捆。整個系統(tǒng)實現(xiàn)全閉環(huán)控制，運行過程無需人工干預(yù)。
LS-SJ30系列檢測系統(tǒng)是我公司第三代軟件技術(shù)，可完全實現(xiàn)對發(fā)藍、發(fā)黑等顏色復(fù)雜斷面的識別，同時對剪切有缺陷斷面的識別率也有數(shù)量級的提升。
計數(shù)系統(tǒng)為非接觸式應(yīng)用，適合長周期運行，設(shè)備維護簡便，一鍵操作。
三、實現(xiàn)方式
該系統(tǒng)由主控制單元、現(xiàn)場操作單元、攝像單元、制冷單元、分捆機構(gòu)等幾大部分構(gòu)成。視覺系統(tǒng)依次完成圖像采集、信息處理、目標(biāo)跟蹤、計數(shù)，當(dāng)計數(shù)滿支后發(fā)給電氣設(shè)備指令控制鏈床自動停車，并將坐標(biāo)信息發(fā)送給PLC進行自動分捆動作。待分鋼結(jié)束之后程序復(fù)位，重新進行下一捆的工作循環(huán)。